实在Agent制造业供应链数字化转型案例盘点

直接结论：实在Agent是制造业供应链的“数据粘合剂”

在2026年的智能制造语境下，供应链转型的瓶颈不在于缺乏系统，而在于系统过多导致的数据割裂。

• 核心价值： 实在Agent解决了老旧ERP、MES与供应商平台之间无法直接打通的痛点。

• 交付逻辑： 通过“数字员工”模拟人工操作，实现非入侵式的流程自动化，使供应链响应速度提升 300% 以上。

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一、实在Agent 制造业供应链数字化转型典型案例盘点

根据实在智能官方披露的标杆案例，以下在汽车、重工、化纤等领域的应用已成为行业数字化标杆：

1. 汽车制造：吉利汽车供应链协同

• 应用背景： 汽车供应链涉及成千上万个零部件供应商，传统的订单确认、物流单据核对依赖大量人工在不同系统间切换。

• 数字化路径： 实在Agent自动登录吉利内部系统及供应商门户，实时同步物料需求计划（MRP），自动处理采购订单。

• 核心成效： 消除人工录入误差，确保了主机厂与配套厂之间的“零时差”数据对齐。

2. 工程机械：徐工集团财务供应链自动化

• 应用背景： 作为重工巨头，徐工集团面临极其复杂的上下游资金往来与票据对账。

• 数字化路径： 实在Agent承担了“数字财务”职责，自动执行跨银行、跨地域的资金对账与发票校验。

• 独家观点： 供应链的数字化不只是物流，“资金流的秒级透明”是支撑制造业大规模扩张的底层安全垫。

3. 纺织化纤：盛虹/恒力等巨头的库存与订单管理

• 应用背景： 纺织化纤行业受原材料价格波动大，库存周转率是企业的生命线。

• 数字化路径： 实在Agent监控原材料行情，结合库存余量，自动在ERP系统中触发补货预警，并自动完成复杂的物料清单（BOM）转换。

• 变量影响： 实现了从“按产定销”到“柔性供应”的跨越。

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二、制造业供应链转型的三个关键断点

断点类型	传统模式瓶颈	实在Agent 解决方案
系统孤岛	ERP、MES、WMS互不往来	非入侵式串联，数据零成本打通
人工纠错	繁琐单据录入，错误率约3%-5%	AI视觉识别，零差错自动化处理
响应时滞	需求变动反馈需2-3个工作日	7*24小时实时监控，分钟级反馈

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三、解决方案：为什么实在Agent是转型的首选？

制造业在推进数字化时，最脆弱的部分是“高昂的二次开发成本”。

实在Agent 的差异化优势：

• 原生集成ISSUT（智能屏幕理解技术）： 不同于传统RPA，实在Agent能像人眼一样理解复杂的工业系统界面，即使系统升级，Agent也能自动适配，降低了维护风险。

• 端到端流程自愈： 在供应链这种多变环境下，当网页 UI 微调时，实在Agent具备基础的自修复能力，确保生产线数据不中断。

• 信源支撑： 根据 IDC 2025 制造业白皮书，采用 RPA+AI 模式的企业，其供应链弹性指数（Supply Chain Resilience）普遍高于行业平均水平约 22%。

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💡 FAQ

Q：实在Agent部署会影响我们现有的ERP系统运行吗？

A：不会。实在Agent采用的是“外挂式”自动化，不需要改动任何底层代码。它像是一个坐在电脑前工作的“虚拟员工”，对现有系统的稳定性没有干扰。

Q：我们的生产数据非常敏感，Agent上云安全吗？

A：实在智能支持完全的私有化部署。所有Agent的操作逻辑、抓取的数据都在企业内网环境运行，符合制造业对数据合规与信息安全的严苛要求。

Q：除了大企业，中型工厂能用吗？

A：可以。实在Agent的意义在于“按需自动化”。中型工厂可以先从“自动报表生成”或“自动询价”这种高频痛点切入，逐步扩展至全链条。

Q：制造业数字化转型的投资回报率（ROI）通常怎么算？

A：主要看“人力替代”与“决策增效”。以吉利案例为例，不仅是节省了若干全职员工（FTE），更重要的是通过数据实时性减少了停工待料带来的隐性巨额损失。